Cilindrisch Zuiver het Zirconiummateriaal van het Titanium Sputterend Doel TA1

Het aputtering doel van het diameter 60/65/95/100*30/32/40/45mm titanium

Het aangepaste Titanium van het Titaniumdoel om Doel

Gewoonlijk zullen wij een kwaliteitscontrolerapport als dit van de goederen voorzien,

welke de chemische samenstelling en de fysische eigenschappen toont

Het vierkante doel van het leveringstitanium, titanium om doel, titanium speciaal-gevormd doel

De zuiverheid is één van de belangrijkste prestatie-indicators van het doel,

omdat de zuiverheid van het doel een grote invloed op de prestaties van de dunne film heeft.

De belangrijkste prestatie-eisen van het doel:
zuiverheid
De zuiverheid is één van de belangrijkste prestatie-indicators van het doel, omdat de zuiverheid van het doel een grote invloed op de prestaties van de dunne film heeft. Nochtans, in praktische toepassingen, zijn de eisen ten aanzien van de zuiverheid van het doel niet hetzelfde. Bijvoorbeeld, met de snelle ontwikkeling van de micro-elektronicaindustrie, is de grootte van het siliciumwafeltje ontwikkeld van 6“, 8“ aan 12“, en de breedte van de bedrading is verminderd van 0.5um aan 0.25um, 0.18um of zelfs 0.13um. Eerder, was de doelzuiverheid 99,995%. Het kan aan de procesvereisten van 0.35um IC voldoen, terwijl de voorbereiding van 0.18um-lijnen 99,999% of zelfs 99.9999% voor de zuiverheid van het doelmateriaal vereist.
Onzuiverheidsinhoud
De onzuiverheden in doelvaste lichamen en zuurstof en de vochtigheid in poriën zijn de belangrijkste bronnen van verontreiniging voor gedeponeerde films. De doelstellingen van verschillend gebruik hebben verschillende eisen ten aanzien van verschillende onzuiverheidsinhoud. Bijvoorbeeld, hebben worden gebruikt de zuivere die aluminium en van de aluminiumlegering doelstellingen in de halfgeleiderindustrie speciale eisen ten aanzien van alkali-metal inhoud en radioactieve elementeninhoud.
dichtheid
om de poriën in het doelvaste lichaam te verminderen en de prestaties van de gesputterde film te verbeteren, wordt het doel gewoonlijk vereist om een hogere dichtheid te hebben. De dichtheid van het doel beïnvloedt niet alleen het het sputteren tarief, maar ook de elektrische en optische eigenschappen van de film. Hoger de doeldichtheid, beter de prestaties van de film. Bovendien staat het verhogen van de dichtheid en de sterkte van het doel het doel toe om thermische spanning tijdens het sputteren beter te weerstaan. De dichtheid is ook één van de key performance indicator van het doel.
Korrelgrootte en van de korrelgrootte distributie
Gewoonlijk is het doelmateriaal van polycrystalline structuur, en de korrelgrootte kan in de orde van micrometers aan millimeter zijn. Voor hetzelfde doelmateriaal, is het het sputteren tarief van het doel met fijne korrels sneller dan dat van het doel met ruwe korrels; terwijl de diktedistributie van de dunne die film door van het doel met het kleinere verschil van de korrelgrootte te sputteren wordt gedeponeerd (eenvormige distributie) meer eenvormig is.